解析干燥也稱二次干燥。在一次干燥結(jié)束后，產(chǎn)品內(nèi)還存在10%左右的水分吸附在干燥物質(zhì)的毛細(xì)管壁和極性基團(tuán)上，這一部分的水是未被凍結(jié)的。為了使產(chǎn)品達(dá)到合格的殘余水分含量，必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)一步的干燥。解吸干燥階段中提高制品的允許溫度和維持適當(dāng)?shù)母哒婵帐侵破窔堄嗪亢细竦谋匾獥l件。產(chǎn)品的允許溫度視產(chǎn)品的品種而定，一般為25℃～40℃左右，病毒性產(chǎn)品為25℃，細(xì)菌性產(chǎn)品為30℃，血清、抗菌素等可高達(dá)40℃。 為了改進(jìn)干燥箱擱板的傳熱，使產(chǎn)品溫度較快地達(dá)到允許溫度，以縮短解吸干燥階段時(shí)間。要對(duì)干燥箱內(nèi)的真空度進(jìn)行控制，控制范圍在15～30Pa之間。一般用有限泄漏法對(duì)凍干箱內(nèi)的真空度進(jìn)行控制。制品凍干后的殘余含水量一般在1～2%以下。解吸階段的時(shí)間長(zhǎng)短取決于1.產(chǎn)品的品種2. 殘余水分的含量3. 凍干機(jī)的性能4. 是否采用壓強(qiáng)控制法。無(wú)論一次干燥還是二次干燥都是通過(guò)加熱使水蒸氣蒸發(fā)，物料質(zhì)量減少的過(guò)程。可以用導(dǎo)熱性能好、適用低溫真空環(huán)境的材料作為傳感器元件，放在干燥室內(nèi)測(cè)量物料的質(zhì)量變化。通過(guò)其質(zhì)量的變化來(lái)計(jì)算殘余水分的含量。